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18新利体育官网江NJKC-101型风冷水冷一体式热管换热器

2023-02-23 10:30:40

氧化铝生产企业,氧化铝分解槽的分级降温,多年来一直采用宽流道不锈钢板式换热器,冶金节能设备配备渣浆泵送料浆进入板式换热器,经与循环冷却水对流换热实现降温,一条生产线安装六台套,方可解决料浆降温要求。夏季气温偏高时,冷却循环水温随之升高,降温效果仍难满足生产工艺要求。


新装板式换热器初期运行换热降温效果较好,运行中由于板片逐步产生结疤、堵塞,每年需停用5-6次进行专业清洗,换热降温效果仍逐步下降,且易磨损洞穿、维护、维修费用大,5-6年即行报废。与之配套的渣浆泵极易磨损,每年维修费用几近一台新泵费用。渣浆泵运行功率132KW/台套,单条生产线6台套,按载荷90%计算,每小时耗电能约700度,每天16800度,每年6132000度。


综上所述,板式换热器+渣浆泵作为分解槽分级降温设备,运行耗能大,易结疤堵塞,易损坏,维护保养频繁,维修费用高。一直是困扰氧化铝生产企业的一道难题。


南京科臣节能设备有限公司经多方实验,研制成功NJKC-101型风冷水冷一体式热管换热器(发明名称:氧化铝分解槽降温热管换热器,专利号:ZL201110210358.3),应用于氧化铝分解槽分级降温生产工艺流程中,新型热管换热器运行中不用渣浆泵,无电力损耗,只需供给循环冷却水,水压0.3Pa~0.4Pa即可,降温效果优异,运行可靠,无需维修,维护保养简易,使用寿命在6-8年以上。与板式换热器相比较,节省渣浆泵电力100%。


采用新型热管换热器为氧化铝分解槽分级降温,可为氧化铝生产企业节省大量电能和维修费用,大幅提升生产效率和经济效益。


热管换热器是通过以下技术方案来实现的:


在分解槽顶部切割长方孔,将适当数量安装支架放入,焊牢于顶部承重构架之上。在框架上安装热管换热器,热管换热器的冷却段安装循


环冷却水进水接口和出水接口。热管换热器的受热段伸入到分解槽内的料浆中,吸收热量,通过热管换热器内的工作介质蒸发上下循环将热量传导至热管换热器上部冷却段,再经与循环冷却水热交换,将热量带走排放,即实现了为分解槽内的料浆降温,通过增减冷却水流量即可控制降温幅度,达到实际工艺要求。 见图1:热管受热段吸收热量,并将热量传给工质(液态),工质吸热后以沸腾与蒸发的形式转变为蒸汽,蒸汽在压差作用下上升至放热段,同时凝结成液体放出汽化潜热,热量传给放热段的冷流体(循环冷却水),冷凝液依靠重力回流到受热段。由于热管内腔抽成高度真空,所以工质极易沸腾蒸发,起动迅速热传输效率高,热管单根独立工作,无需借助外部动力,所以热管运行无动力损耗。


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